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磁性衬板的研究与发展趋势
文章来源:admin   添加时间:2018-09-14 08:48   浏览次数:
磁性衬板的研究与发展趋势
韩丽锁  梁澄浩  北方重工集团有限公司矿山机械分公司

  任何一项新技术的突破和创新都经历不断完善和向高新进化的过程,我厂的磁性衬板已历经十多年的开发和研制,目前已经基本完善。
  一、磁性衬板的发展与突破
  用于矿山生产的球磨机,衬板是球磨机主要易损部件,由于磨机运转时,衬板要受到介质和物料的冲击、磨剥和矿浆腐蚀等作用,形成了衬板冲击磨损、疲劳磨损、剪切磨损、磨料磨损和化学腐蚀等,使衬板成为矿山生产的一项主要成本支出。据不完全统计,我国每年消耗的磨机衬板约20万吨。一般高锰钢衬板在一段磨机中使用寿命为6-8个月,在 二段磨机为12-18个月。每吨矿石的衬板磨损量为0.05-0.25公斤。定期的停机更换衬板,无疑降低了磨机作业率,既影响生产能力,也消耗了大量钢材。于是,人们把目光集中在复合衬板的研究和开发上。其中,金属磁性衬板被广泛推广和应用。
  二、磁性衬板的工作原理
  常规球磨机衬板的磨损,均是因为矿浆、磨矿介质与衬板直接接触,主要是钢球与衬板、矿石之间的磨损和电化学腐蚀等磨损;而交替排列的磁性衬板却不一样,它安装在球磨机的内壁上,形成N、S极交替曲面磁系,其表面有足够的强磁场。工作过程中,碎钢球和磁性矿物被吸附在衬板表面,形成研磨钢球保护层;对于初装的磁性衬板,可以人工添加碎钢球、碎铁屑或铁粉的方法,以形成保护层,保护层的厚度约为20-30毫米。由于保护层牢固地吸附在磁性衬板表面,阻止了磨矿介质与磁性衬板的直接接触,大大削弱了磨矿介质对衬板的机械磨损和电化学腐蚀程度,极大的延长了衬板的使用寿命,故磁性衬板又被国内外称为“永不磨损衬板”。一般磁性衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。
  三、磁性衬板的结构
  该磁性衬板使用硬质条形永久磁块作为磁性单元,将数个磁性单元的N极和S极相对交替排列,镶嵌进保护材料中,组成磁性衬板块,并形成一系列的磁回路。磁回路的形成及其重要,它具有两个功能,第一,将衬板牢固地吸附在磨机外壳上,第二吸附磨机中易磁化的物料,如球磨机在运转中磨剥下来的钢球碎球等形成衬板保护层。
  四、磁性衬板采用材料
  (一)无磁钢合金钢金属保护壳。采用特殊无磁合金钢材料,它具有耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、透磁性能强、对磁力无任何阻碍等特性。能使形成的保护层有足够的强度、厚度,保证有足够的使用寿命。
  (二)磁性材料的材质。我厂生产的磁性衬板使用的磁性材料是经过严格的选择。根据多年各企业的使用情况,采用性能稳定、质量可靠的磁性材料。
  (三)防水胶。我厂采用自制的防水胶,该胶具有粘合力强,使磁块与金属壳牢固粘结,防水性能好。涂在磁块表面,起到防水作用。
  五、磁性衬板的性能
  磁性衬板的使用寿命在铁矿二段、三段上一般6-8年,有色金属矿二段、三段一般为4-6年。是锰钢衬板使用寿命的6-10倍。磁性衬板重量轻,是锰钢衬板的50-70%。磁性衬板能使球磨机球耗降低,比锰钢衬板降低10%左右。磁性衬板不用检修,无维护,能使磨机作业率提高3%以上。磁性衬板易安装,正常情况下一天安装完毕,减轻工人劳动强度。磁性衬板你最佳使用环境:(1)介质温度0℃—200℃。(2)使用钢球直径Φ60㎜及以下。
 
 
   

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